石雕及石材磚(水泥磚)鋪裝要求

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石雕及石材磚(水泥磚)鋪裝要求:一、施工工藝要求花崗石地面鋪裝要求及細節處理:細部處理:五、景觀置石和鋪裝道路的處理花崗石墻面的施工要求:

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雕塑及大理石磚(水泥磚)鋪設要求:

一、施工工藝要求

1、各表層所用藍籌品種及質量必須符合設計要求。

2、大連磚和(水泥磚)應按顏色、花紋分類。 有裂紋、缺角和表面缺陷的藍籌應剔除,不得混用不同標簽、不同品種的藍籌。

3、清縫修邊:將鋪好的磚拉出,用拉絲修補接縫,將接縫拉直,掃除接縫處多余的砂漿,將磚塊拍打牢固。 如有壞磚,應及時更換。

4、沿鋪設的縱橫方向排列規格。 接縫寬度應不小于5mm。 當規格小于整塊磚的倍數時,邊角可以切半塊磚; 規格差異較小時,可調整縫隙,根據確定的磚數和縫寬,走施工縱橫控制線,嚴格控制方正度。

二、基本質量標準

1、各種藍籌股表面光潔,花紋清晰,肉質一致,接縫均勻,棱角平直,藍籌股無裂紋、掉角、波紋。

2、地面鋪設坡度符合設計要求(最低不大于0.3%),無漫水、無積水,與排水溝接縫嚴密牢固。

3、各面相鄰部位修邊材料規格符合設計要求和施工規范,邊角整齊、光滑。

3-1. 表面光潔度:控制在4MM以內,用2M卷尺檢測;

3-2. 槽格直線度:控制在3MM以內,按5M拉線檢查,小于5M拉過線檢測;

3-3。 檢查相鄰藍籌股高度:控制在2MM4以內,邊角和圓弧處理要求:以內;

4-1。 包邊材料插座:要求剪直。 直縫處裁料,控制45°,14片,拼接;

4-2. 電弧承口處理:控制電弧的平整、豐滿,不允許有明顯的棱角和凸出現象; 材料鋪設在承窩處,弦長在同側均勻放樣切割,不允許單面切割;

4-3。 切邊材料的接縫施工要求按第三條規定執行。

大理石地板鋪設要求及細節:

一、基本要求

1、花崗巖、大理石燉面層:選料準確,邊角整齊,拼接嚴密,接縫平直。

2、面層與基層必須結合牢固,不得露筋。

3、面層用藍片的品種、規格、等級、形狀、光潔度、顏色、花紋必須符合設計要求。

4、大理五和大理石藍片面層; 藍籌包裝嚴密,沒有縫隙,直縫,無錯縫。 表面光潔,花紋清晰,無打磨凹痕,周邊平直方正。

5、坡度符合設計要求,無漫水、無積水,與進水口連接嚴密可靠。 (有坡度的面層要進行潑水試驗,能排液為合格)

5、碎石地坪顏色協調,縫隙適宜,藍屑大小適中,基本呈不規則五邊形。

六、主要標準參數及檢測方法:

6-1。 表面平整度偏差1~3mm,用2m卷尺和楔形千分尺檢測;

6-2。 槽格直線度偏差不超過2mm拉5m線,小于5m用線尺測量;

6-3。 接縫高差偏差為0.5mm內尺測量和楔形千分尺檢測;

6-4。 板縫長度不小于2mm,用直尺測量; 或按設計要求。

詳細處理:

1、自然精致

零散件排列自然有序,材料尺寸反差不宜過大,接縫均勻,鋪設件尺寸均勻,弧邊光滑美觀,無明顯凸起應允許有凹陷感,大理石接縫應嚴密,切割標準,不允許有大小不均的大理石空隙。

二、邊角的處理

角邊大理石根據圓弧的寬度和角度切割,現場布置后切割(大尺寸,可提供圓弧的直徑和角度,定制加工)。 允許單面切割,圓弧段內不允許有小棱和小料。

三、多種方式組合鋪裝處理

鋪設同心圓:

1、根據設計要求,將大理石按直徑和弦長等分,同一直徑內的大理石尺寸保持一致,使弧度圓滑美觀; 徑向鋪設接頭對齊,但接頭尺寸均勻。

2、組合材料的拼接按設計要求控制,保持接縫平整自然;

四、路面進水口的處理

地面鋪設排水順暢是關系到工程質量和使用功能的關鍵環節; 地表排水口根據地面排水坡度和標高設置,排水位置設置在最高點,蓋板相對于周圍鋪設底部約5mm。 地面排水口整體均勻鋪設,施工工藝和要求很高:邊緣修整非常精細,如圖:材料切割的對稱性和周圍材料的拼接可以作為施工的關鍵細節。

5、景觀石鑲嵌及道路鋪設處理

水景石作為一種突發性的療效材料,其設置沒有固定的模式,主要體現在自然和美感上。 如圖所示,與鋪裝面的結合不能刻意單方面追求。 在自然界中以各種方式發生。 主要是為了營造出這塊石頭已經存在的療效。

花崗巖外墻施工要求:

外墻花崗石干掛

一、質量標準

1、飾面板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何規格、光潔度、顏色、花紋必須符合設計要求;

2、面層和基層要安裝牢固; 粘貼材料和干掛配件必須符合設計要求和相關現行國家標準,不銹鋼配件需要進行防銹防腐處理;

3、表面光潔; 鑲嵌正確,紋理清晰光滑,色澤均勻; 非一體板各部分的排列是否合適,陰陽角的板按正確的方向壓合。

4、接縫均勻,板縫平整,接縫密實,寬度均勻,無錯位現象。

5、凸起周圍的板材為整板切割,規格準確,邊緣整齊光滑,墻面、貼紙等平整。

2.質量劣勢

花崗巖外墻施工質量缺陷及防治措施

干掛

1、接縫不平、高差過大:主要原因是基層處理不好,薄板質量選用不嚴格,安裝前試拼不認真,施工作業不當,灌漿過低等,容易導致石板移動。 或者鹵面錯開,導致接縫不平,高低差過大。

2、空鼓:主要是灌漿不圓密。 灌漿稠度太高,砂漿不能流動或因鋼筋網的阻力而露筋; 砂漿太稀,一方面容易導致離析,或因水分蒸發而使裂縫外露; 最后清石膏時,回填太硬,造成薄板振動,露出筋板; 缺乏保養和過早脫水也會導致肋骨外露。

3、開裂:

3-1. 有些花崗巖石材質量差,顏色花紋多。 當鑲嵌位置不當時,外壁上下兩面縫隙少,常受各種外力作用而出現色紋暗縫或其他隱患等,形成不規則裂紋。

3-2. 鑲嵌墻體和筒體時,上下縫隙小,結構受壓變形,使墻裙板受豎壓破壞。 應在墻體、柱面及承重結構沉降穩定后進行施工,尤其是底部和頂部。 安裝藍籌時,應留有一定間隙,防止結構受壓,墻裙直接承重板被壓壞脫落。

4、墻體破損和污染:主要是砌塊在搬運和操作過程中被砂漿等污物污染,沒有及時清理,或者成品安裝后沒有做好保護。 應該用手擦干凈,以免時間過長污染鹵面。 據悉,酸、堿的實物和有色液體也應避免與石材等表面直接接觸,造成污染。

5、如果室內大面積鑲嵌墻腳板,且直接對著陽光,建議采用干掛方式施工,不僅可以保持原有墻腳板清晰美觀,還可以防止墻腳板因溫度變化而開裂,造成交通事故。 如果采用傳統的濕掛作業,建議設計時考慮并設置變形縫(如格子法或拉縫法等),目的是防止因裂紋和塊狀開裂熱脹冷縮,也建議有塊狀抗堿防治等措施。

室內木地板施工質量要求

室內木地板

一、質量標準:

1、木龍骨、滑橇等必須做防腐處理,木龍骨安裝必須牢固、平直。 在混凝土基礎上鋪設木龍骨時,其寬度和加固方式必須符合設計要求。

2、各種木扣面層必須釘牢,不得松動,粘貼所用的膠水必須符合設計要求。

3、板面層經刨光打磨,無刨痕、毛刺、毛刺等,花紋清晰美觀,清油面層顏色均勻。

4、條形板表面接縫間距緊密,接縫位置錯開,表面光潔,接縫平直方正。 表層紅燒花,接縫嚴密,釘釘牢固,表面光潔,不溢膠,藍籌排列合理美觀,邊框長短一致。

5、掛板的鋪裝質量,接縫嚴密,表面平整光潔,墻體高度和長度一致,接縫布置合理美觀,上口平直,切割角度準確。

6、同心圓和圓弧按設計要求加工,薄板按直徑和弦長等分,使同直徑內木料尺寸一致,使圓弧光滑美觀; 徑向鋪設接縫對齊,但接縫尺寸均勻。

6、木地板表面涂層(木油)均勻不露底,光滑光亮,肉質一致,厚薄均勻,木紋清晰,表面光潔

室內木地板施工的弊端及預防

1、鋪好地板后,人走路有響聲:主要原因是木龍骨沒有墊平,綁扎不牢固,有孔洞,木龍骨寬度過大,地板有彈性。 毛坯地板打釘前要檢查龍骨的施工質量,人踩龍骨后再鋪地板,檢查無聲響。

2、接縫變形:鋪地板時,插座要插緊,鐵釘的方向要斜。 通常多采用45°或60°角釘入木頭,使接縫處被擠緊。

3、地板表面平整度超過允許誤差:主要是木托梁沒有找平,所以木地板打釘。 打釘子前,托梁頂部應與鋼絲齊平。

4、刨地板時用力不宜過深,刀速不宜過快,以免留茬,并應經常磨刨刨的刨刃。

5、刷紋明顯:主要是油刷過小或毛發硬,未浸油刷。 使用相應的合適的刷子,使用前用稀釋劑煮油刷。

6、粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆中有雜質或在灰塵飛揚時施工,往往會導致油漆表面粗糙。 應注意用手帕將其擦拭干凈,油漆應放在籃子上。 禁止在刷油時或有大風時刷油時清洗。

7、起皺:主要是油漆質量差、調和不均勻、溶劑揮發快或催干劑過多造成的。

水洗石地板施工質量要求

一、工藝要求

1、基層處理:基層表面的污物要清理干凈; 收邊材料施工完畢后,應拆除基層,按洗石料粒徑的4倍(不大于20mm,不小于30mm)預留面層位置,用于1:3水泥砂漿找平施工,找平長度超過30mm時,采用C25細石混凝土找平,找平層伸縮縫對準基層伸縮縫; 伸縮縫的設置以不超過3米為標準。

2、對原材料的要求:原材料的粒度、顏色符合設計要求,但選用粒度細、圓度好的材料,材料雜質含量不超過1%。

3、材料配合比要求:根據設計要求,現場施工要求混合均勻。 如無特殊要求,通常砂:水泥按1:2.5~3進行調味; 根據對色彩的設計要求,加入適當的染料來調整色彩。 部署需要專人負責,確保整體療效的統一。

4、伸縮縫的設置:水洗石材伸縮縫的設置要求與基礎結構的伸縮縫相對應,但距離不宜超過3米。

5、清洗時間的控制:將物料攪拌均勻。 攤鋪壓實后,初凝達到一定硬度后,方可進行清掃工作。 平時以沒有明顯指紋的右手按壓為宜。 清掃是保證清潔,不能過度清掃,以免降低面層硬度,外露砂不應超過砂粒尺寸的14%,以保證砂的結合硬度。

6、防護:清理完畢后,在外圍設置圍欄,進行封閉式維護。 表面水漬蒸完后,用干凈的薄膜完全覆蓋; 硬度完全達到設計要求后,將表面清洗干凈,并用專用油漆完全涂刷2度,這樣就表明產生了完整的油膜保護層。

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